Chemicals, materiali e metalli preziosi
ingredienti alimentari e farmaceutici
da Syngas, anche con recupero del calore
da combustione o essiccazione
da pirolisi e gasificazione
la procedura
Ciclone di default → Calcolo Numerico → max rendimento → IperCiclone
definizioni
il Ciclone di default è uno standard, predefinito
l'IperCiclone custom è ottimizzato per le specifiche esigenze del cliente
il rendimento η del ciclone è il rapporto tra peso raccolto e peso entrante di prodotto
l'efficienza frazionale dell'IperCiclone è riferita alla frazione di particelle di una determinata classe dimensionale che viene separata/raccolta rispetto a quella di ingresso: influenza il rendimento
esempio di grafici dell'efficienza frazionale:
calcolo numerico
diversi ricercatori hanno sviluppato correlazioni e metodi di Calcolo dell'efficienza frazionale, in base alla geometria, alle condizioni operative e ai numeri di Reynolds e di Stokes
i Ricercatori Iozia/Leith, Li/Wang e Zhao hanno sviluppato sistemi di calcolo accurati:
i grafici di efficienza ottenuti sono congruenti tra loro e con i valori sperimentali di un ciclone pilota
ottimizzazione del rendimento
l'efficienza frazionale del Ciclone di default nelle condizioni di progetto, associata alla granulometria della polvere, determina il rendimento η(%)
IperCiclone custom
la variazione iterativa delle dimensioni di default, porta alla geometria finale che ottimizza il rendimento, porta cioè all'IperCiclone custom
il tempo di permanenza e le rotazioni del gas nell'IperCiclone, favoriscono l'agglomerazione dei fini, in base alle caratteristiche delle polveri
si forma un numero minore di particelle ma con massa maggiore, favorendo così la raccolta
il Calcolo Numerico dell'IperCiclone considera questo fenomeno
utilizzato per polveri minori di 500μm;
il punto di taglio, regolabile in marcia, è compreso tra 50μm e 10μm
CCA può integrare in determinate applicazioni i setacci meccanici in questo intervallo granulometrico:
✔️ rimuove la frazione pesante per ottenere un prodotto fine più puro
✔️ rimuove la frazione fine per depolverare il prodotto pesante
✔️ suddivide una polvere nelle frazioni richieste
la classificazione è dovuta all'aria di fluidificazione che entra nel vaso rompi-vortice:
si genera un flusso ascensionale che solleva all'uscita le particelle minori del punto di taglio richiesto
il grafico rosso indica il peso (%) di particelle dello stesso diametro, che esce (OUT) in assenza di aria di fluidificazione:
esce il 10% delle particelle di 10μm,
esce il 30% di 5μm,
quelle maggiori di 25μm non escono e sono raccolte al 100%
l'entrata di aria di fluidificazione modifica il funzionamento nel grafico blu:
le particelle di 10μm che escono, passano dal 10% al 26%,
quelle di 5μm passano dal 30% al 88%
quelle maggiori di 25μm sono ancora raccolte al 100%
l'aria di fluidificazione solleva all'uscita le polveri minori del punto di taglio
l'aria di raffreddamento entra alla base di HX, percorre i canali di scambio termico interni <a flussi incrociati>, ed esce per di sopra
i gas caldi entrano nella bocca laterale (in rosso) ed escono dal bocchello superiore,
il gas esce a una temperatura e con un contenuto di particolato ridotti, riducendo il carico sul filtro finale (*)
si recupera buona parte del calore
l'aria riscaldata viene spesso utilizzata nel processo
(*) Heat recovery from a cyclone ... to a biomass gasifier - Alice University - South Africa
(*) Soot elimination, heat recovery of industrial flue gas - University of Science, Shanghai
l'IperCiclone ICAAR è progettato per la massima pulizia dei gas anche ad alta temperatura, compreso le situazioni Atex
è il risultato di algoritmi sofisticati e della lunga permanenza del gas nella rotazione interna che favorisce l'agglomerazione dei fini
viene impiegato in gasificazione, pirolisi, processi di produzione Biochar e Syngas
l'IperCiclone ICAAR separa e raccoglie efficacemente i prodotti in polvere (*) dai gas di processo, in un ampio range di temperature, pressioni e umidità
la struttura è semplice, asettica, pulibile e priva di contaminazioni
(*) ad es. :
ingredienti alimentari per amidi, cioccolato, bevande, lieviti
ingredienti farmaceutici
Chemicals organici e inorganici, pigmenti e coloranti, fertilizzanti, ossidi metallici (litio, zinco, ...)
l'IperCiclone CAR tratta portate di gas anche ad alta temperatura per la raccolta del particolato (PM)
è utilizzato su macchine operatrici ove riduce il rischio di incendio
l'IperCiclone CAR pulisce i prodotti della combustione da caldaie, forni, ...
limita lo sporcamento di uno scambiatore a valle, assicurando un recupero costante del calore
è in uso anche con portate di gas notevoli, per le sue dimensioni compatte
in alcune applicazioni, le condizioni del gas (portata, temperatura, ...) variano nel tempo, modificando il rendimento dell'IperCiclone
in tal caso, le situazioni limite vengono simulate con il Calcolo Numerico
si individua così la geometria dell'IperCiclone che riduce al minimo la variazione del rendimento, durante l'instabilità
un Ciclone necessita talvolta di essere aggiornato a nuove condizioni, per aumentare il prodotto raccolto o la portata di gas
la configurazione migliorativa viene individuata attraverso l'analisi del ciclone, del ventilatore e delle linee IN/OUT, utilizzando il Calcolo Numerico per valutare il comportamento nelle nuove condizioni operative.
un IperCiclone è un separatore ciclonico progettato per separare particelle solide da un flusso di gas; la geometria e le condizioni operative vengono ottimizzate in funzione delle caratteristiche del prodotto e del processo
Si' : la capacità di separazione dipende dalla granulometria delle particelle, dalla loro densità, dalla concentrazione, dalle condizioni del gas e dalla geometria del separatore; per questo il rendimento deve essere valutato in relazione alle specifiche condizioni di processo
la progettazione parte dalle condizioni operative e dalla geometria di riferimento; il Calcolo Numerico permette di valutare le prestazioni e di modificare iterativamente le dimensioni dell'apparecchio fino a individuare una configurazione adatta alle esigenze del processo
CCA permette di classificare una polvere in funzione della dimensione delle particelle; il punto di taglio può essere regolato modificando le condizioni dell'aria di fluidificazione
Sì , la progettazione deve tenere conto della temperatura del gas, dei materiali, delle dilatazioni e delle condizioni operative;
lo Studio Tecnico Dr.Ing. Enzo Padovani tratta applicazioni con gas ad alta temperatura, comprese applicazioni relative a syngas, pirolisi e gasificazione
Sì , in caso di revamping è possibile analizzare le condizioni attuali dell'apparecchio, della linea e del ventilatore e valutare una configurazione migliorativa in funzione dei nuovi obiettivi di portata o rendimento
per la tecnologia generale dello Studio Tecnico Dr.Ing. Enzo Padovani e il trasporto pneumatico: → www.cicloniseparatori.it
per le macchine custom per la movimentazione dei solidi sfusi:
→ www.cicloniseparatori.eu
per gli approfondimenti sulla tecnologia ciclonica:
→ resteremo all'interno di www.cicloniseparatori.com